Lasi reunat
Lasin reunustaminen on reunusprosessi, joka suorittaa toissijaisen käsittelyn leikatun lasin neljälle reunalle ja kulmille manuaalisesti tai mekaanisesti.
Miksi valita meidät
01
Innovaatio
Kehityksen hakeminen innovaation kautta, brändin luominen vastuullisuuden kautta ja arvomallin luominen Dinganda National Enterpriselle; Perustamisestaan lähtien yritys on koonnut alan eliittiä ja pyrkinyt jatkuvasti laajentamaan tuotantoa, rationalisoimaan tuoterakennetta ja parantamaan yrityskulttuurijärjestelmää, mikä edistää yrityksen yleistä vahvuutta.
02
Laadukas palvelu
Yrityksellä on yli 20 työntekijää, joilla on korkeat/keskitasot tekniset nimikkeet ja yli 30 hengen myynti- ja palvelutiimi; Johtaminen luo arvoa, palvelu lisää etuja, laatu etusijalla ja palvelun erinomaisuus "on yrityksen kehitysfilosofia.
03
Erinomainen laatu
Kunpeng levittää siipiään tähtääen yleviin tavoitteisiin; Edessä oleva tie on täynnä esteitä, ja matka ei pysähdy koskaan! Missiomme on ylläpitää erinomaista laatua ja tarjota maailmanlaajuisia palveluita Andalle. Kehitysprosessissa tuomme jatkuvasti erinomaisia tuotteita yhteiskuntaan, täydennämme yhteiskunnan eri sektoreiden etuja ja luomme yhdessä loistoa!
04
Monipuoliset tuotteet
"Ding Anda" -brändi on kehittynyt lasikauppayhtiöstä kattavaksi ja tehokkaaksi yritykseksi, jolla on monipuolista toimintaa. Meillä on monipuolisia tuotteita lasikoneiden, kemian tuotemerkin "Glass Doctor", integroidun ovien ja ikkunoiden tuotannon ja myynnin, älykkään varastoinnin ja logistiikan aloilla.
Parempi hiontanopeus ja teho kuin nelireunainen hiomakone. Parempi kuin kaksireunainen hiomakone monimutkaisten, yksittäisten ja epäsäännöllisten lasien hionnassa.
Tämä on yrityksemme koneemme kuudennen sukupolven reunan hionta, jossa käytetään nelosten teroitusperiaatetta ja -rakennetta, puskurilaitteella, hiomalaikka voi liikkua, vastaamaan lasin reunan hiontaan liittyviä eri vaatimuksia. Hiomalaikalla voidaan käyttää markkinoiden timanttia ja hartsipyörä, vaihtuu nopeasti, pitkä käyttöaika, reunan hiontavaikutus on hieno.
X-09 lasireunahiomakone on yksinkertaistettu tuote, joka perustuu X-02-koneeseen. Se täyttää pienten ja keskisuurten lasitehtaiden vaatimukset lasin hiontaan. Se on helppokäyttöinen, erittäin tehokas, hienohiontateho ja alhainen itseräjähdysnopeus. Omalla vesikierrolla kone on pieni ja kevyt. Se voidaan yhdistää lasinpesukoneeseen edestä tai sivulta.
Lasireunuksen edut
Lasihiomakone voi suorittaa jatkuvia hiontatoimintoja, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta, lasihiomakoneella, erityisesti neljällä CNC-hiomakoneella, on erittäin korkea käsittelynopeus. Yleinen CNC-nelihiomakone voidaan suorittaa 45 sekunnissa 1m x 3m lasin viistetyö, yksi tunti voi helposti suorittaa 150 neliömetriä 240 neliömetriä lasin hiontatehtävää.
Lasin reunahiomakoneella voidaan saavuttaa erittäin tarkka reunahionta vastaamaan lasinjalostusalan tarpeita vaativassa käsittelytekniikassa. Hioslasireuna on erittäin sileä ja tasainen, mikä parantaa lasituotteiden laatua. Lasin reunan hiomakone yleensä käyttää PLC-tietokoneohjausta tai servomoottorin tukea älykkäällä ohjaustoiminnolla. Se voi automaattisesti tarkistaa lasin leveyden ja pituuden, kutsua olemassa olevat prosessiparametrit säätämään lasin viisteen syvyyttä ilman, että hiomalaikan korkeutta ja viistekulmaa tarvitsee säätää manuaalisesti.
Lasin reunan hiomakone voi valita manuaalisen, digitaalisen näytön ohjauksen tai PLC-tietokoneohjauksen ja muut kokoonpanot eri käsittelytarpeiden mukaan erilaisten hiontamenetelmien saavuttamiseksi. Lasin reunahiomakone pystyy käsittelemään erityyppisiä ja -kokoisia lasia, mukaan lukien suurikokoinen tasolasi. Samanaikaisesti erikoislasityypeissä, kuten LOW-E-lasissa, ei ole ongelmia, kuten rullan jälkiä.
Lasihiomakone käyttää yleensä energiaa säästävää suunnittelua, kuten älykästä ohjausmoottoria ja ohjausvesisuihkutoimintoa. Kun kone ei toimi, moottori ja vesisuihkujärjestelmä lakkaavat toimimasta automaattisesti, mikä säästää energiaa ja vettä. Lasin särmäyskoneen energiaa säästävä suunnittelu on yhdenmukainen kansallisen energiansäästöpolitiikan sekä vähähiilisen ja vedensäästön kanssa, mikä auttaa edistämään lasinjalostusteollisuuden kestävää kehitystä.
Nykyaikainen lasin reunan hiomakone yleensä käyttää kosketusnäytön käyttöliittymää, joka on helppokäyttöinen ja helppokäyttöinen. Jotkut huippuluokan lasireunahiomakoneet on myös varustettu automatisoiduilla laitteilla, kuten automaattisilla lastaus- ja purkupöydillä, jotka voivat korvata manuaalisen lastauksen ja purkamisen ja saavuttaa valvomattoman automatisoidun tuotannon.
Lasin reunan hiomakone on yleensä varustettu täydellisillä turvatoimilla, kuten suojakuorella, hätäpysäytyskytkimellä jne., Käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi. Lasin reunan hiomakone on ammattimaisesti suunniteltu ja valmistettu vakaalla ja luotettavalla suorituskyvyllä, joka voi toimia jatkuvasti pitkään ilman vikaa.
◆ Hio pois leikkaamisen aiheuttamat neljä reunaa ja kulmaa loukkaantumisen estämiseksi käytön aikana.
◆ Lasin reunaan leikkaamalla muodostuneet pienet halkeamat ja mikrohalkeamat hiotaan pois paikallisten jännityskeskittymien poistamiseksi ja lasin lujuuden lisäämiseksi.
◆ Lasireunat vähentävät lasin rikkoutumista karkaisuuunissa.
◆ Lasin geometrinen muoto ja mittatoleranssi reunuksen jälkeen täyttävät vaatimukset.
◆ Lasin reunalle tehdään eri laatuisia käsittelyjä, eli karkea reunus, hieno reunus ja kiillotus.
◆ Lasin tarve.
Lasin reunustyypit
1. Lasisuora reunahiomakone
Suorareunahiomakonetta käytetään tasolasin alareunan ja kulmien hiontaan ja kiillottamiseen. Etulevyssä on erityinen teleskooppinen painelevy, hiomapään vetolevyssä on kiinteä lohenpyrstölevy, käsittelynopeutta voidaan säätää mielivaltaisesti, hyvä jäykkyys, alhainen tärinä, helppo korjata, korkea tarkkuus ja muita etuja. Yleensä on 4 hiomapäätä / 8 hiomapäätä / 9 hiomapäätä / 10 hiomapäätä suorareunakonetta.
2. Monivaiheinen lasin reunan hiomakone
Monivaiheinen reunahiomakone soveltuu erikokoisten ja -paksuisten tasolasien suorien reunojen ja 45 asteen kulmien hiontaan, ja se on valmistettu karkeahionnasta, hienohionnasta, kiillotuksesta, viisteestä ja muista prosesseista kerralla, ja kulma voi voidaan säätää mielivaltaisesti välillä 0 astetta -45 astetta, ja syöttönopeutta ja syöttömäärää voidaan säätää mielivaltaisesti teroituksen ja hiontaprosessin aikana, ja käsitellyn lasin paksuutta voidaan muuttaa säätämällä etuohjainta rautatie. Se on varustettu kosketusnäytöllä kulman ja viisteen leveyden näyttämiseksi, ja etuviisteen parametrit voidaan asettaa tarkasti automaattisen hionnan aikana. Yleensä on 9 hiomapäätä / 10 hiomapäätä monivaiheisessa reunahiomakoneessa.
3. Lasin viistokone
Viistekonetta käytetään pääasiassa tasaisen lasin suoran viistereunan ja pyöreän alareunan käsittelyyn. Hiomapää käyttää Shanghain kuuluisan tuotemerkin moottoria suurella tarkkuudella ja alhaisella energiankulutuksella, pääkäyttöä säätelee portaaton nopeudenrajoitin ja kulkee synkronisella hihnalla, takaketjulevyssä on taottu ja paksunnettu teräslevy ja lämpökäsitelty erikoistekniikalla, ja etu- ja takakiskon sisäosat on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä materiaalista ja tiukasta käsittelyteknologiasta, mikä vähentää painelevyn sassafras-voimaa ja lisää tehokkaasti ketjulevyn ja sisäosien käyttöikää ja täyttää käyttövaatimukset pitkään jopa jos voitelua ei ole. Käyttövaatimukset voidaan täyttää pitkään myös ilman voitelua. On myös olemassa useita olemassa olevia nostopalkin viistokoneita, mukaan lukien etupalkin nosto ja takapalkin nosto, etupalkin nosto pääasiassa Gude-lasikoneiden valmistajien puolesta, jotka ovat erikoistuneet nostopalkin viistokoneiden tuotantoon, suuret ja pieniä lasinpaloja hionnan läpi.
4. Lasin pyöreä reunahiomakone
Tämä kone soveltuu erikokoisten ja -paksuisten tasolasien suorien pyöreiden reunojen ja ankannokkareunojen hiontaan. Hiomalaikkaa käytetään reunahiontaan, karkea hionta, hienohionta ja kiillotus valmistuvat kerralla. Lasin paksuutta säädetään siirtämällä etummaista ohjauskiskoa ja nopeutta säädetään portaattomalla nopeudenrajoittimella tasaisella nopeuden vaihdolla ja suurella tarkkuudella. Yleensä pyöreäreunaisessa hiomakoneessa on 6 hiomapäätä / 8 hiomapäätä.
5. Kaksinkertainen suorareunahiomakone
Se soveltuu tasaisen lasin kaksinkertaisen suoraviivaisen tasaisen reunan hiontaan, karkeaan hiontaan ja kiillotukseen yhdellä kertaa. Hiomapään liukuessa on kaksinkertainen lineaarinen rullaohjainkiskon ja kaksoispalloruuvin voimansiirto vakaan liikkumisnopeuden saavuttamiseksi, liikkuvan välin poistamiseksi, vastuksen ja kulumisen vähentämiseksi ja toistettavan asennon varmistamiseksi. PLC-ohjausjärjestelmä suorittaa käsittelyn kerralla asettamalla käsittelyparametrit käyttöliittymä. Kuljetinhihnakäyttö käyttää taajuusmuunnosmoottorin nopeudensäätöä, vakiotehoa, vakiomomenttilähtöä, vakaata ja luotettavaa. Kiillotus käyttää pneumaattista automaattista kompensointilaitetta. Sopii erityisesti huonekalulasiin ja arkkitehtuurilasien käsittelyyn. Yleensä on olemassa 16 hiomapäätä / 20 hiomapäätä / 26 hiomapäätä / 28 hiomapäätä kaksoissuorareunahiomakonetta, kahdenvälistä reunahiomakoneen käsittelytehokkuutta, mutta hinta on suhteellisen korkea, soveltuu suuriin karkaistuihin lasitehtaasiin. Pieni kahdenvälinen reunahiomakone (kuten: varhainen 2 hiomapää, 4 hiomapää ja nyt 6 hiomapää 8 hiomapää jne.), joka on konfiguroitu lasinsiirtopöydällä, lasinpesukoneella ja muilla laitteilla tuotantolinjan muodostamiseksi.
6. Lasi kaksireunainen hiomakone
Tämä kone ottaa käyttöön PLC-ohjausjärjestelmän prosessointiparametrien asettamiseen rajapinnan kautta, jotta voidaan suorittaa karkea hionta, hienohionta ja kaksoispyöreiden reunojen kiillotus kerralla. Taajuusmuunnosmoottori säätää käsittelynopeutta, kaksinkertainen lineaarinen ohjauskisko ja kaksinkertainen ruuviohjainkiskon rakenne tekee siitä helpon käytön, yksinkertainen rakenne, tarkka ja vakaa käsittelykoko, nopea käsittelynopeus ja niin edelleen. Yleensä on 16 hiomapäätä / 20 hiomapäätä / 26 hiomapäätä / 28 hiomapäätä kaksinkertaisen pyöreän reunan hiomakonetta.
7. Automaattinen lasin muotoinen reunahiomakone
Tätä laitetta käytetään minkä tahansa muotoiselle lasille 1 mm-12mm alkaen, vähimmäiskäsittelykoko 100 mm x 80 mm, se voi työstää pyöreitä ja suoria reunoja, koneella useita prosesseja, mukaan lukien hionta, viiste, kiillotus ja lasituotteiden käsittely. yhdessä vaiheessa, turvallinen ja luotettava, korkea automaatioaste, korkea käsittelytehokkuus.
√ Laitteen tuntemus:Kuljettajan tulee tuntea lasihiomakoneen rakenne, suorituskyky ja käyttö ja hänen on oltava ammatillinen koulutus, jotta hän voi työskennellä.
√ Turvatarkastus:Ennen käyttöä koneelle tulee tehdä kattava turvallisuustarkastus, mukaan lukien sen tarkistaminen, että voiteluaine on riittävästi voideltu, että veden taso on riittävä ja että suojus on turvallinen ja luotettava.
√ Parametrien asettaminen:Säädä koneen parametreja käsittelyvaatimusten mukaan, kuten ilmanpaineen arvo, kuljetinhihnan leveys, kuljetinhihnan siirtonopeus jne.
√ Lasin sijoittelu:Aseta käsiteltävä lasi oikein koneen työpöydälle ja varmista, että lasi ja kuljetushihna ovat tiukasti kiinni, jotta vältytään siirtymiseltä tai huojumiselta prosessin aikana.
√ Käynnistä kone:Kun olet tarkistanut, että kaikki asetukset ovat oikein, käynnistä lasihiomakone. Tässä vaiheessa käyttäjän tulee kiinnittää erityistä huomiota koneen käyttökuntoon varmistaakseen, ettei poikkeavuuksia tapahdu.
√ HIOMAUS:Kuljetinhihnan liikkuessa lasi syötetään hionta-alueelle jauhamista varten. Tämän prosessin aikana käyttäjän tulee säätää hiomalaikkojen painetta ja nopeutta käsittelyvaatimusten mukaisesti ihanteellisen hiontavaikutuksen saavuttamiseksi.
√ Tarkkailu ja säätö:Reunojen hiontaprosessissa käyttäjän tulee jatkuvasti tarkkailla prosessointivaikutusta ja pysäyttää kone ajoissa säätöjen tekemiseksi, jos havaitaan epätasaista hiontaa, rikkinäisiä reunoja ja muita ongelmia.
√ Pysäytä kone ja katkaise virransyöttö:Kun reunahionta on valmis, kone on pysäytettävä ja virta katkaistava koneen turvallisuuden varmistamiseksi.
√ Puhdista työpöytä:Puhdista lasilastut ja muut roskat koneen työpöydältä pitääksesi työalueen puhtaana ja siistinä.
√ Voitelu ja huolto:Voitele ja huolla kone laitteiden huoltovaatimusten mukaisesti pidentääksesi laitteen käyttöikää.
√ Turvallisuus:Käytön aikana käyttäjän tulee käyttää suojavarusteita, kuten suojalaseja, käsineitä jne., jotta vältytään lentävien lasisirpaleiden tai hankausaineiden aiheuttamilta loukkaantumisilta.
√ Hätäpysäytys:Hätätapauksessa pysäytä kone välittömästi painamalla hätäpysäytyspainiketta.
√ Ei-ammattimaisen toiminnan kielto:Ei-ammattimaiset käyttäjät eivät saa käyttää konetta, jotta vältytään laitevaurioilta tai henkilövahingoilta, jotka johtuvat virheellisestä käytöstä.
Lasin reunojen huoltovinkkejä
Säännöllinen tarkastus
Lasin reunan tarkastamisen pitäisi olla rutiinitehtävä. Tarkista hiomalaikkojen ja kuljettimien kuluminen. Etsi lasissa halkeamia, halkeamia tai epätasaisuuksia käsittelyn jälkeen. Jos lasi ei reunusta oikein, se voi olla merkki ongelmasta hiomalaikkojen kohdistuksessa tai kunnossa.
Puhdistus
Säännöllinen puhdistus on välttämätöntä lasikoneen tehokkuuden ylläpitämiseksi. Poista ajan myötä kerääntyvät lasihiukkaset, pöly ja roskat. Kiinnitä erityistä huomiota kuljetusjärjestelmään, sillä roskat voivat aiheuttaa lasin naarmuja tai vaurioita. Varmista, että hiontaan käytetty vesi on puhdasta, sillä likainen vesi voi vaikuttaa lasin reunan laatuun ja aiheuttaa koneen tarpeetonta kulumista.
Hiomalaikan huolto
Lasiteräsi sydän on sen hiomalaikoissa. Tarkista kuluminen ja varmista, että ne ovat oikein kohdistettu ja kiristetty. Vaihda kaikki pyörät, joissa on huomattavaa kulumista. Muista, että lasikoneen hyvin hoidettu hiomalaikka on ratkaisevan tärkeä lasin reunan laadun ja lasikoneen yleisen suorituskyvyn kannalta.
Voitelu
Voitele kaikki lasin reunan liikkuvat osat säännöllisesti. Tämä sisältää laakerit, kuljetusjärjestelmät ja kaikki mekaaniset liitokset. Käytä valmistajan suosittelemaa voiteluainetta liiallisen rasvan muodostumisen tai yhteensopimattoman tuotteen käytön estämiseksi.
Sähkökomponenttien tarkistus
Tarkista lasikoneen sähkökomponentit vaurioiden, kulumien tai huolimattomien liitäntöjen varalta. Tämä sisältää johdotuksen, kytkimien ja ohjauspaneelien tarkistamisen. Sähköongelmat voivat johtaa koneen vikaantumisen lisäksi myös turvallisuusriskeihin.
Vesipumpun ja suodatusjärjestelmän huolto
Vesipumpulla ja suodatusjärjestelmällä on ratkaiseva rooli lasireunasi toiminnassa. Varmista, että pumppu toimii oikein ja että veden virtaus hiomalaikalle on riittävä. Puhdista tai vaihda suodattimet säännöllisesti estääksesi tukkeutumisen ja varmistaaksesi puhtaan veden jauhatusprosessia varten.
Kalibrointi ja linjaus
Kalibroi lasisärmäyskone säännöllisesti varmistaaksesi, että se tuottaa tarkat ja yhdenmukaiset reunat. Tarkista kuljetusjärjestelmän ja hiomalaikkojen kohdistus. Virheellinen kohdistus voi johtaa epätasaisiin reunoihin tai vahingoittaa lasia.
Koulutus ja tietoisuus
Varmista, että käyttäjät ovat hyvin koulutettuja ja ovat tietoisia oikeista toimenpiteistä lasireunan käyttöä ja huoltoa varten. Käyttäjän virheet voivat johtaa koneen vaurioitumiseen ja vaikuttaa lasien reunojen laatuun.
Kirjanpito ja aikatauluhuolto
Pidä lasikoneesi huoltopäiväkirjaa. Varaa lasikoneen säännölliset huoltotarkastukset ja noudata valmistajan suosittelemia huoltovälejä. Ennaltaehkäisevä huolto on avainasemassa odottamattomien seisokkien ja kalliiden korjausten välttämiseksi.
● Nopeuden säätö:Lasin särmäjät käyttävät usein portaatonta voimansiirtoa. Kun säädät nopeutta, varmista, että kone on auki. Jos näin ei tehdä, voimansiirtojärjestelmä voi vaurioitua.
● Hiomapään laatu:Hiomapään kunto vaikuttaa merkittävästi lasin hiontalaatuun. Vaikka nämä päät on esisäädetty tehtaalla, on tärkeää säilyttää niiden sijainti ja liikkumavara. Liiallinen säätö, erityisesti selkäasennon, voi vahingoittaa vedenpitävää holkkia, mikä voi johtaa vesivuotoon ja mahdollisiin moottorivaurioihin.
● Jäähdytysjärjestelmän tarkistus:Riittävä jäähdytys on ratkaisevan tärkeää tehokkaan hiontaan. Tarkista säännöllisesti, onko jäähdytysputkistossa tukoksia, erityisesti lineaarisissa reunaleikkeissä, joissa harjakarvat voivat helposti tukkia järjestelmän, mikä johtaa riittämättömään jäähdytykseen ja heikentää reunojen laatua.
Tehtaamme
DingAnDa Company perustettiin vuonna 1997 ja se sijaitsee Tianjinissa, Pohjois-Kiinan logistiikkakeskuksen kaupungissa. Yli 20 vuoden kehitystyön jälkeen "Ding Anda" -brändi on kehittynyt lasikauppayhtiöstä kattavaksi ja tehokkaaksi yritykseksi, jolla on monipuoliset toiminnot. Meillä on monipuolisia tuotteita lasikoneiden, kemiallisten tuotemerkkien "Glass Doctor", integroidun ovien ja ikkunoiden tuotannon ja myynnin, älykkään varastoinnin ja logistiikan aloilla; Pääkonttori sijaitsee kauniissa Tianjinin kaupungissa, joka säteilee ympäri maata kolmella päätoimialalla: lasi-, ovet ja ikkunat sekä varastointi. Sitä myydään ulkomailla Qingdaon ja Tianjin Linhain satamien kautta.
Kehityksen hakeminen innovaation kautta, brändin luominen vastuullisuuden kautta ja arvomallin luominen Dinganda National Enterpriselle; Perustamisestaan lähtien yritys on koonnut alan eliittiä ja pyrkinyt jatkuvasti laajentamaan tuotantoa, rationalisoimaan tuoterakennetta ja parantamaan yrityskulttuurijärjestelmää, mikä edistää yrityksen yleistä vahvuutta.
Tehtaan pinta-ala on 20 000 neliömetriä, ja sillä on kohtuullinen lahjakkuusrakenne, jossa on useita mekaniikka-, sähkö- ja kemiantekniikan tohtorintutkintoja. Palveluksessamme on yli 20 työntekijää, joilla on korkeat/keskitasot tekniset nimikkeet sekä yli 30 hengen myynti- ja palvelutiimi; Johtaminen luo arvoa, palvelu lisää etuja, laatu etusijalla ja palvelun erinomaisuus "on yrityksen kehitysfilosofia.
Todistus
Video
UKK
Suositut Tagit: lasireunat, Kiinan lasireunojen valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely